1、原材料粉的制取。目前的切削方式大概可分成：機械法和物理學法二種。機械法可分成：機械設備破碎法和做霧化法；物理學方式分成：電化學反應法、氫化鋁锂、化學方法、複原-化學方法、液相堆積法、高效液相堆積法和電解食鹽水。在其中運用普遍的方式有氫化鋁锂、做霧化法和電解食鹽水。

2、粉末狀被成型爲具備所需樣子的胚料。成形的目地是使壓坯具備一定的樣子和規格，並使其具備一定的相對密度和抗壓強度。成型方式基本上分成工作壓力成型和無壓成型，注朔機是注朔機中運用普遍的。

3、壓坯的煅燒。煅燒是粉未冶金的一個重要過程，成形後煅燒生胚以得到需要的後物理學和物理性能，煅燒分成模塊制煅燒和多系統軟件煅燒。針對模塊管理體系和多元化管理體系的固體煅燒，煅燒溫度小于常用金屬材料和合金的熔點；針對多組分管理體系的高效液相煅燒，煅燒溫度一般小于矽化物成分的溶點，但高過易熔成分的溶點。除開一般煅燒外，也有松燒、熔融泡浸、壓合等獨特燒結法。

4、商品后处理工艺。煅烧后，可依据不一样的商品规定采用不一样的解决方式，如铸轧、油变、机械加工、热处理工艺、电镀工艺等。   

含油軸承依據原材料分成三種：鐵基、銅基和鋁基，在其中普遍應用的有鐵基含油量和銅基含油量。除此之外近些年冷軋、煅造等新技術新工藝也被運用于粉未冶金原材料煅燒後的生産加工，並獲得了理想化的實際效果。

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